關(guān)于淬火液閉式冷卻塔的應(yīng)用

關(guān)于淬火液閉式冷卻塔的應(yīng)用

首先淬火液選閉式冷卻塔的關(guān)鍵是要計算出工件的發(fā)熱量。需要知道多長時間內(nèi)淬火一次，還要知道淬火鑄件的重量，材質(zhì)等。

在熱處理行業(yè)里，淬火是必不可少的工況。淬火液有很多種材質(zhì)可以選擇，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作為淬火的關(guān)鍵材料，它的冷卻速度決定了生產(chǎn)的效率，無論采用那種淬火介質(zhì)，都需要對淬火液進(jìn)行冷卻。目前，工業(yè)生產(chǎn)中對淬火液進(jìn)行冷卻的方式主要有三種，下面對其進(jìn)行簡單介紹。

**種：自然冷卻

自然冷卻就是當(dāng)淬火液溫度升高到一定程度時停止工作，并讓其在空氣中自然冷卻到常溫下后，再繼續(xù)進(jìn)行淬火作業(yè)。

自然冷卻無論從生產(chǎn)效率還是從熱處理質(zhì)量都是最差的。我們可以這樣理解，淬火工作一個小時，然后再等待數(shù)個小時冷卻。相對其他淬火液冷卻的選擇，這種方法對于淬火工件較小，生產(chǎn)節(jié)奏緩慢的工廠可以使用。

第二種：淬火液開式冷卻塔

采用換熱器加開式冷卻塔的方式，被大多數(shù)廠家應(yīng)用。在淬火液池里面放置一個換熱器，或換熱盤管。然后通過開放式冷卻塔的循環(huán)水對換熱器進(jìn)行冷卻。此種方式的優(yōu)點是成本低。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，換熱效果不好。換熱器放置在淬火池內(nèi)，不但容易被損壞，而且如果淬火池沒有攪拌裝置，很容易導(dǎo)致液體溫度不均勻而影響淬火質(zhì)量。

（方舟水冷圓形開式冷卻塔）

另外安裝在淬火池內(nèi)的換熱盤管，外表容易結(jié)垢，長時間不清洗，影響換熱效果。如果安裝在淬火池內(nèi)的換熱盤管出現(xiàn)滲漏，生產(chǎn)過程中不容易被察覺。由于換熱器安裝在淬火池內(nèi)有許多缺點，因此部分人嘗試將換熱器放置在淬火池與冷卻塔中間。用泵將淬火液送入換熱器，再冷卻水與淬火液在換熱器中進(jìn)行熱量交換。該種方式很大程度上解決了淬火液冷卻的問題，是目前采用較多的冷卻方式。

第三種：淬火液閉式冷卻塔

隨著科技發(fā)展，節(jié)能的理念日益突出。閉式冷卻塔應(yīng)運而出。閉式冷卻塔其實就是將換熱器裝在開放式冷卻塔內(nèi)，這樣就減少了換熱器與冷卻塔之間的水泵。又由于控制電路、傳感器的發(fā)展，使得淬火液在冷卻塔中的溫度得更好的控制。有別于常規(guī)開放式冷卻的是，無錫方舟水冷閉式冷卻塔能智能識別進(jìn)入冷卻塔的淬火液溫度，然后根據(jù)用戶的設(shè)定自動判別冷卻塔開啟還是關(guān)閉。如果溫度低于設(shè)定溫度時，冷卻塔自動關(guān)閉，為用戶節(jié)能。當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時，冷卻塔自動開啟?？芍^把點點滴滴的能量都節(jié)約起來，這就是最新型的無錫方舟水冷閉式冷卻塔。

（方舟水冷閉式冷卻塔）

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對冷卻塔進(jìn)行選型，需要知道以下基本幾點：

1、需要冷卻的設(shè)備類型

2、流量大小

3、溫降要求

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